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碳纤维板材的打孔加工难点及解决方法

文章出处:致天复合材料发布时间:2019-04-09 22:09 浏览人次:

碳纤维板材以其优越的性能受到许多高科技产业的青睐。但是由于碳纤维板的高硬度和高强度,企业在实际应用中很难加工。许多碳纤维零件都需要冲压,尤其是大型设备零件。如果你想打孔,就不能用机器打孔。你必须用手打。由于碳纤维板材都是整体成型结构,这使得制造难度更大。一点粗心就会损坏整个零件,造成严重的经济损失。接下来,对碳纤维板材的手工钻难点及解决方案做一些介绍,希望对大家有所帮助。

 

        碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维和树脂浸润硬化而形成,虽然纤维方向的拉伸强度较高,但层间的结合强度不太高,施加应力时应力不同不然钻孔时易发生分层、撕裂和焦炭软化。人工钻削时,更难控制钻速。在许多不稳定因素的情况下,产品容易被破坏。这种对产品的破坏比机械加工严重得多,容易造成整个废品。生产过程中大部分时间都需要大量的成本,而上述钻孔要求较多,因此手工钻取碳纤维板材风险很大,需要专业的人员和技术。


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在钻取碳纤维复合材料的过程中,高强度碳纤维会引起钻机的严重磨损和高热。加工后的零件切削力大,容易分层。手动钻削时,钻速和推力的调整将直接影响轴向力。在钻孔过程中,当旋转孔即将穿透时,应减小推力,减小出口处的撕裂。钻孔时,操作人员应注意保持钻头垂直,钻头中心不能偏移,需要精细控制。特别是钻削时,刀头的切削材料突然减少,增加了进给量,造成严重的撕裂。

 

人工钻孔需要大量的操作经验来降低损伤率,但也可以通过一些外部准备来降低皮肤损伤率。常用方法如下:

1.钻头的选择,加工碳纤维复合材料的最佳选择是硬质钻头,可采用金刚石和硬质合金材料,可减轻磨损引起的钻头钝化,降低轴向力。

2.钻具应选用质量好、性能稳定的工具,在加工过程中能准确控制进给速度。

3.在加工前将要加工的产品周围固定支架,以减少加工过程中的震动。


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